L'impianto di fabbricazione di acciaio libico migliora la precisione della saldatura del 20% utilizzando bobine laminate a caldo ad alta planarità**

Molte aziende libiche di fabbricazione di acciaio condividono la stessa sfida: le bobine laminate a caldo disponibili localmente spesso soffrono di scarsa qualità superficiale, variazioni di spessore e deformazioni durante il taglio. Questi problemi influiscono negativamente sulla precisione della saldatura e sull'allineamento dei telai delle attrezzature, portando ad alti tassi di rilavorazione e a una qualità del prodotto incoerente.

Un impianto di fabbricazione di medie dimensioni ci ha contattato alla ricerca di una materia prima più stabile per migliorare l'efficienza della produzione. Dopo aver esaminato la configurazione delle loro attrezzature e i requisiti del progetto, abbiamo fornito 4×40HQ container di bobine/lamiere di acciaio laminato a caldo, con spessori da 1,0 a 8,0 mm e larghezze 1000 / 1250 / 1500 mm, con lamiere tagliate su misura per le loro macchine da taglio laser.

I materiali HR presentano un'elevata planarità, proprietà meccaniche uniformi e bassa deformazione dopo il taglio. Queste bobine sono state utilizzate per:

• Telai di macchinari pesanti

• Travi in acciaio per magazzini

• Strutture di base per attrezzature

• Componenti scatolari saldati

Durante la lavorazione di prova, il cliente ha osservato una significativa riduzione della distorsione delle lamiere durante il taglio laser. I giunti di saldatura erano più lisci, più puliti e più uniformi. L'impianto ha riportato un miglioramento del 20-22% nella precisione dimensionale e una notevole riduzione delle rilavorazioni.

Il cliente ha descritto questo lotto come "l'acciaio laminato a caldo più stabile che abbiamo utilizzato negli ultimi anni", aiutandoli ad assicurarsi nuovi progetti industriali e a migliorare i tempi di consegna.