Coili di acciaio al silicio non orientato H50W1300 H50W800 Coili di acciaio elettrico con larghezza 1200 mm / 1220 mm

Bobina d'acciaio elettrica non orientata dell'acciaio al silicio H50W1300 H50W800 con larghezza 1200mm/1220mm

1．Panoramica del prodotto

Le bobine in acciaio al silicio non orientato sono prodotti in acciaio elettrico laminati a freddo progettati per nuclei di motori, generatori, compressori e apparecchiature elettriche che richiedono proprietà magnetiche stabili in più direzioni. Qualità come H50W1300, H50W800 e H50W600 sono comunemente utilizzate per macchinari elettrici rotanti dove sono richieste prestazioni magnetiche bilanciate e perdita del nucleo controllata.

Il materiale viene lavorato mediante tecnologia di laminazione a freddo e rivestimento isolante per migliorare l'efficienza magnetica e ridurre la perdita di correnti parassite durante il funzionamento.

2．Soluzione tecnica

L'acciaio elettrico non orientato contiene elementi in lega di silicio che migliorano la resistività elettrica e riducono la perdita del nucleo magnetico in campi magnetici alternati.

Lo strato superficiale rivestito aiuta a fornire isolamento tra i lamierini, riducendo la generazione di correnti parassite all'interno dei nuclei del motore e dei componenti del trasformatore.

Diversi gradi di perdita del nucleo vengono selezionati in base agli obiettivi di efficienza e alle condizioni operative:

• H50W1300 per applicazioni industriali standard
• H50W800 per una ridotta perdita del nucleo e una migliore efficienza
• H50W600 per sistemi motore ad alta efficienza

3．Specifiche

4．Applicazione

Il prodotto è ampiamente utilizzato in motori industriali, motori elettrici, generatori, compressori, pompe, ventilatori, trasformatori, apparecchi elettrici e laminazioni di motori.

L'acciaio al silicio non orientato è adatto per apparecchiature a campo magnetico rotante che richiedono consistenza magnetica in diverse direzioni.

5．Elaborazione

• Le bobine supportano il taglio, la punzonatura, lo stampaggio, la produzione di laminazione e la fabbricazione del nucleo del motore.
• La tolleranza stabile dello spessore e la superficie isolante rivestita contribuiscono a migliorare le prestazioni di punzonatura e a ridurre la generazione di bave durante la lavorazione di laminazione.
• Il materiale può essere trasformato in lamierini di statore e rotore per la produzione di macchinari elettrici.

6．Vantaggi

• La lavorazione laminata a freddo fornisce un controllo stabile dello spessore e una qualità della superficie liscia.
• La composizione della lega di silicio migliora l'efficienza magnetica e riduce la perdita di energia.
• La superficie isolante rivestita riduce la perdita di correnti parassite tra le laminazioni.
• Le opzioni di larghezza da 1.200 mm e 1.220 mm supportano la produzione di nuclei motore di grandi dimensioni.
• Diversi gradi di perdita del nucleo supportano vari requisiti di efficienza del motore.

7．Come scegliere

• Scegli H50W1300 per applicazioni generali di motori industriali.
• Scegli H50W800 per una migliore efficienza energetica e una minore perdita del nucleo.
• Scegli H50W600 per macchinari elettrici ad alta efficienza e sistemi di risparmio energetico.
• Confermare lo spessore, il design della laminazione, il metodo di perforazione e la frequenza operativa prima della produzione.

8．Domande frequenti

D1．Per cosa viene utilizzato l'acciaio al silicio non orientato
Viene utilizzato principalmente per motori, generatori, compressori e apparecchiature elettriche rotanti.

Q2．Qual è la differenza tra H50W1300 e H50W600
H50W600 generalmente fornisce una minore perdita del nucleo e una migliore efficienza elettrica rispetto a H50W1300.

Q3．Il materiale può essere tagliato in larghezze strette
SÌ. Il servizio di taglio è disponibile in base alle esigenze di produzione della laminazione.

Q4．Quali condizioni superficiali sono disponibili
Il materiale viene fornito con rivestimento isolante per applicazioni di laminazione elettrica.

Q5．Quali standard sono supportati
Il prodotto può essere fornito secondo gli standard JIS C2552, ASTM A677M, EN10106 e GB/T2521.