| Marchio: | HY |
| MOQ: | 50 MT |
| Tempo di consegna: | 30 days |
| Condizioni di pagamento: | L/C, T/T |
0.09–3.8mm Lamiera di acciaio zincato a caldo Z60–Z275 con larghezza 1000–1250mm e resistenza allo snervamento 195–420 MPa per applicazioni strutturali
1. Panoramica del prodotto
I nastri di acciaio zincato a caldo sono prodotti attraverso un processo di zincatura continua, formando un rivestimento di zinco uniforme sulla superficie dell'acciaio. Questo rivestimento migliora la resistenza alla corrosione e garantisce prestazioni costanti sia in ambienti interni che esterni.
La combinazione di larghezza 1000–1250 mm e proprietà meccaniche stabili supporta un'efficiente lavorazione per applicazioni edili, automobilistiche e manifatturiere.
2. Soluzione Tecnica
Le prestazioni del prodotto si basano su:
La resistenza allo snervamento di 195–420 MPa fornisce supporto strutturale, mentre l'allungamento del 12–25% garantisce la capacità di formatura senza fessurazioni.
3. Specifiche
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Parametro |
Valore |
|---|---|
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Spessore |
0.09–3.8 mm |
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Larghezza |
1000–1250 mm |
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Rivestimento di zinco |
Z60–Z275 |
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Resistenza allo snervamento |
195–420 MPa |
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Resistenza alla trazione |
270–500 MPa |
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Allungamento |
12–25% |
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Superficie |
Cromata / Oliata / Lucida / Asciutta |
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Peso del rotolo |
3–8 MT |
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ID del rotolo |
508 / 610 mm |
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Standard |
ASTM A653 / JIS G3302 / EN 10147 |
4. Applicazione
5. Lavorazione
6. Vantaggi
7. Come scegliere
8. FAQ
D1: Qual è il vantaggio di Z275 rispetto a Z60?
Z275 offre una maggiore resistenza alla corrosione e una maggiore durata in ambienti esterni.
D2: Questo materiale è adatto per processi di formatura?
Sì, l'allungamento del 12–25% supporta piegatura, stampaggio e profilatura.
D3: Quale dimensione del rotolo è compatibile con le attrezzature standard?
Gli ID dei rotoli di 508 mm e 610 mm sono compatibili con la maggior parte delle linee di lavorazione.
D4: I rotoli possono essere lavorati in lamiere?
Sì, i rotoli vengono comunemente tagliati o tranciati in lamiere a seconda dell'applicazione.
D5: Quale trattamento superficiale è consigliato per lo stoccaggio?
Le superfici oliate o cromate vengono tipicamente utilizzate per ridurre l'ossidazione durante lo stoccaggio.